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本文目录导读：
塑料模具粘料问题的处理
1、清理模具：首先清理模具型腔内的残余物料和杂质，确保工作区域的清洁。
2、分析原因：分析粘料的原因，可能是由于塑料模具的抛光处理不当或有油污等，针对这些原因，采取相应的措施。
3、使用脱模剂：在模具型腔表面喷涂适量的脱模剂，有助于防止塑料粘在模具上，但应注意控制脱模剂的种类和用量，避免对产品质量造成影响。
4、调整工艺参数：检查注射成型机的工艺参数，如温度、压力和时间等，确保这些参数在合适的范围内，以降低粘料的风险。
5、修理或更换模具：如果粘料问题严重且无法通过上述方法解决，可能需要修理模具或更换模具型腔。
塑料模具制作流程
1、设计阶段：根据产品要求，设计塑料模具的结构和尺寸。
2、选材：选择合适的模具材料，如钢材等。
3、加工制造：使用数控机床、电火花机床等设备对模具进行加工制造。
4、组装调试：将加工好的模具零部件进行组装，并进行调试，确保模具的性能和质量。
5、验收检验：对模具进行验收检验，包括外观检查、尺寸检测和性能试验等。
6、使用与维护：在使用模具时，注意保养和维护，定期检查模具的状态，及时处理问题。
仅供参考，如果仍有疑问或想了解更多信息，建议咨询专业的技术人员或查阅相关书籍和资料。